經濟導報記者 吳淑娟
山東省政府日前下發《山東省推動大規模設備更新和消費品以舊換新實施方案》，提出實施高水平工業技改工程等“六大工程”，推動產業實現高端化躍升、智能化改造、綠色化轉型，聚焦工業母機、工程機械、農機裝備等優勢產業和醫療裝備、工業機器人、節能環保裝備等新興產業，加強新技術新產品創新迭代。加快設備更新的政策鼓勵下，山東工業企業如何應對？經濟導報記者就此進行了調查采訪。
傳統制造業更新設備意愿強
“這臺印刷機配備了全自動套印系統和全自動檢測系統，僅此一臺機器，每天滿負荷可以生產15萬米膜卷，產值約10萬元。依托工業互聯網平臺，公司已實現了制造過程和制造裝備的智能化，生產效率提高了30%，用工成本降低了15%，生產周期縮短了10%，公司的綜合運營效率和行業競爭力也不斷提升。”青島華康塑料包裝有限公司副總經理孟憲鑫對經濟導報記者表示。
據孟憲鑫介紹，今年該公司還將繼續投資近一千萬元，加快設備更新升級，新建一個自動化包裝車間，建成后將實現從分切、裝箱到入庫等全流程自動化操作，力爭實現年產值3億元的目標。
在山東美陵集團汽車半軸機加工車間，一臺臺數控機床與一支支機械手臂高效協同。“多年來通過不斷改進重卡半軸自動化生產線，公司實現了質效提升。近期我們計劃加裝自動在線檢測設備，減少工人進線檢測停機時間，進一步提升生產效率，并將以數字智慧持續為轉型升級續航，通過對產品的新突破，在市場中贏得新優勢。”山東美陵汽車零部件分公司副總經理徐立志信心滿滿地表示。
據徐立志介紹，數字經濟時代，制造業智能化、高端化是大勢所趨，為加快升級改造，集團實施了美陵智造數字化改造提升項目，總投資1.7億元，依托現有廠房，引進國內領先的數控機床、數控高速鉆銑床、機器人全位置鋼板等自動化設備300余臺（套）。預計整個項目建成后，美陵集團將實現年產壓力容器5000噸、汽車零部件機加工產品2萬噸，推動產品更好更快地“走出去”，拓展新市場。
在泰山鋼鐵集團泰嘉新材料科技有限公司的車間內，一卷卷不銹鋼卷接力下線，生產現場卻鮮見工人身影。“我們采用世界一流的工藝設備，自動化、智能化水平高，760米生產線僅需6名工人。”泰嘉新材料科技有限公司總經理程立成表示。
據了解，近年來泰山鋼鐵加快智能化、綠色化、高端化改造，啟動實施了泰鋼精品鋼系統優化智能制造、年產5000噸羰基鐵粉、100萬噸廢鋼資源回收加工遷建、泰山不銹1820mm熱連軋產線升級等項目。
其中，泰鋼精品鋼系統優化智能制造項目已經開工，項目計劃投資37.09億元，煉鋼系統將置換建設兩座117轉爐、兩臺1650mm板坯連鑄機，軋鋼系統新建4架精軋機，爐卷軋機改造為連軋工藝。項目投產后，將使泰山鋼鐵成為產品一流、裝備一流、環境一流、效率一流的特鋼企業。
經濟導報記者在采訪中發現，隨著工業領域信息化、數字化的普及，越來越多的傳統制造業主動加快設備升級改造速度，向智能化、綠色化發展，提升競爭力，拓展市場空間。
新興產業加快新產品創新迭代搶市場
新一輪大規模設備更新，也為培育新質生產力提供了重要機遇。工業母機等優勢產業和工業機器人等新興產業企業，紛紛加強新技術新產品創新迭代，瞄準高端化發展。
“威達重工正積極加快國際高端數控機床項目建設，項目占地245畝、總投資達10億元，涵蓋粗加工、精密加工、精密鈑金及高端數控機床生產線。項目建成后將大幅提升產能，可年產1000臺五軸加工中心，年產值預計達5億元。”山東威達重工股份有限公司總經理呂慧彬告訴經濟導報記者，預計該項目今年12月部分投產。
據呂慧彬介紹，作為一家集高端裝備與智能制造于一體的數字化、網絡化、智能化的工業母機企業，威達重工既是國家級專精特新“小巨人”企業，也是山東省政府實施“1131”突破工程三核之一的鏈主企業。
近年來威達重工不斷推動產業數字化轉型和智能化升級，堅持自主創新，在主軸、轉臺、刀庫、五軸銑頭等關鍵零部件方面實現了突破，運用工業互聯網賦能，打造了數字化車間和智能工廠，提升了產業整體競爭力，實現了企業轉型升級。
“下一步將重點向龍門、臥加和智能產線領域發展，以產業鏈條為紐帶、以產業園區為載體，帶動地區機床產業發展，形成專業特色鮮明、品牌形象突出、服務平臺完備的現代化產業集團。”呂慧彬透露。
這只是棗莊工業母機產業鏈主企業打造新優勢的縮影。據棗莊市工業和信息化局黨組成員、棗莊市化工產業轉型升級工作辦公室專職副主任許桂良介紹，依托機床產業優勢，棗莊持續推動工業母機產業發展，建立了工業母機企業庫，按照龍頭企業、高成長型企業和小微企業開展分類指導、分級培育，形成了大中小企業和諧共生的良好產業生態。
“截至目前，全市共有工業母機及其配套企業366家，其中整機企業296家，年產各類機床20萬余臺（套），產品涵蓋金切機床、鍛壓機床、專用機床、數控系統、機床附件等15大類、上千個品種，其中鉆銑床產量占全國產量的80%，以立式加工中心、數控車床為代表的數控機床產量占全國產量的10%。” 許桂良表示。
配套扶持政策將解中小企業之憂
盡管各個層面紛紛出臺相關政策鼓勵設備更新，但經濟導報記者在采訪中也注意到，部分中小企業對于設備更新有疑慮、積極性不高。
“設備更新升級、智能化改造，的確有利于企業的長遠發展。但設備更新投入大、周期長、見效慢，中小企業本身規模相對較小、資金不足，對于投入大量資金進行設備更新心有余而力不足。希望相關部門能夠出臺金融、技術方面的扶持政策。”濟南一家機械制造類企業總經理周林明接受經濟導報記者采訪時表示。
事實上，為解決類似的后顧之憂，山東已明確，后續將制定工業領域設備更新、消費品以舊換新、標準提升等分領域實施方案，研究提出切實可行、行之有效的措施舉措，構建“1+N”政策體系，推動大規模設備更新和消費品以舊換新。
山東省工業和信息化廳副廳長王茂慶此前表示，山東省工業領域當前設備投資年均規模占全社會設備投資的比重超過八成，設備更新的潛力足、空間大。下一步將推動石化、鋼鐵、有色、建材、機械、輕工、紡織、電子等重點行業設備更新和技術改造，聚焦工業母機、農機裝備、新能源汽車、家用電器等全省優勢產業，以產品更新換代牽引供給優化升級，加快發展新質生產力。
“工業領域設備更新的主體是企業，缺意愿、缺資金、缺政策等成為制約企業開展設備更新的主要原因。針對工業企業擔心設備更新投入大、周期長、見效慢，更新改造積極性不高的問題，各地應結合實際情況因地制宜，強化財稅金融支持和技改相關的土地、能源等要素保障，創造良好的政策配套環境，有效降低企業投資成本，從而提升企業設備更新的熱情和意愿。”中國信息通信研究院院長余曉暉建議。
